PE管的安装流程:
(1)同时加热管材、管件,然后承插,承插到位后待片刻松手,在加热、承插、冷却过程中禁止扭动;
(2)将热熔机模头加温至20左右;
(3)用管剪根据安装需要将管材剪断;
(4)自然冷却;
(5)在管材待承插深度处标记号;
(6)施工完毕经试验压验收合格后投入使用
施工步骤:
1、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
4、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
6、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
7、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

PE管热熔连接的温度一般在**210\~230℃**之间。这个温度范围是根据PE管的材质和规格确定的,以确保管道连接的质量和密封性。
热熔连接是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融。在加热过程中,需要控制加热工具的温度和时间,以确保管道端面能够充分熔融。加热温度过高或过低都会影响连接质量,温度过高可能导致管道烧焦或变形,温度过低则可能导致管道连接不牢固或漏水。
除了温度控制外,热熔连接还需要注意以下几点:
1.管道端面必须平整、清洁、无油污和杂质,以确保连接质量。
2.在加热过程中,要保持加热工具的匀速移动,避免停留时间过长或移动过快导致加热不均匀。
3.移走加热工具后,要迅速将两个熔融的端面紧靠在一起,并保持一定的压力,使管道连接紧密。
4.在连接完成后,要检查连接处是否有漏水或渗漏现象,如有需要及时处理。
总之,PE管热熔连接的温度控制是确保连接质量的关键。在实际操作中,需要根据具体情况选择合适的温度和时间,并注意操作细节,以确保管道连接的质量和密封性。

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